擠出機：膠料借助擠出螺桿的放置作用在機筒內攪拌、混合、塑化和壓緊，然后向機頭方向移動，最后從口型擠出的一定形狀的產品，螺桿擠出機分熱喂料和冷喂料兩種，前者喂入經過開放式煉膠機預熱的條料，后者喂入不經過熱煉的膠料。

    壓延機：主要工作部件是輥筒，輥筒數(shù)目通常在3個以上。具有一定溫度和可塑度的膠料喂入相向回轉的輥筒間隙時，在摩擦力作用下受到強烈的擠壓和延展，形成所需的產品，為獲得厚度均勻的壓延制品，新型壓延機一般都設有輥筒撓度補償裝置，有些還裝有由電子計算機控制的厚度自動調節(jié)系統(tǒng)。

    一、擠壓成形機進口報關手續(xù)資料

    1、進出口權；

    3、產品信息：品名、數(shù)量、包裝、重量及體積等；

    3、裝箱單、發(fā)票及合同等；

    4、提供使用說明書、照片等信息等等。如果是木箱包裝要提前做好熏蒸消毒。

    二、擠壓成形機進口報關流程：

    1、準備進口資料

    2、安排進口口岸商檢查貨

    3、出通關單

    4、報關/審價

    5、出稅單/繳稅

    6、海關現(xiàn)場查驗核對

    7、提貨

    8、配送至廠家。

    三、擠壓成形機進口報關一般產生如下費用：

    1、船東換單費

    2、碼頭費用

    3、報關費

    4、稅金

    5、內陸運輸

    6、商檢調離

    拓展閱讀

    擠壓成型法(extrusionmoulding)是指強力擠壓可塑性泥料使其通過孔模成型的方法。擠壓成型與可塑成型都是采用可塑性泥料，兩者的區(qū)別在于擠壓成型需用強力擠壓的擠壓機，動力的來源為液壓、壓縮空氣或機械加壓，多用于特殊耐火材料的生產。特殊耐火材料用的原料大多屬于瘠性料，不具有可塑性。在擠壓成型前必須將其塑化，通常加入塑化劑或粘結劑使其成為可塑料。工業(yè)生產中常用糊精、工業(yè)糖漿、羧甲基纖維素、聚醋酸乙烯脂、聚乙烯醉等有機塑化劑。

    以上是關于擠壓成形機進口的介紹，如想了解更多的進口清關流程，可電話聯(lián)系業(yè)務專員17722381829，會為您詳細解答，并提供進口方案

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