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幾種常見(jiàn)焊接機(jī)的進(jìn)口報(bào)關(guān)歸類(lèi)解析

文章來(lái)源:http://abrao.cn 發(fā)布時(shí)間:2017-10-31 14:15 點(diǎn)擊量: 487

  超聲波焊接機(jī)
 


 

  超聲波塑膠焊接原理是由發(fā)生器產(chǎn)生20KHz(或15KHz)的高壓、高頻信號(hào),通過(guò)換能系統(tǒng),把信號(hào)轉(zhuǎn)換為高頻機(jī)械振動(dòng),加于塑料制品工件上,通過(guò)工件表面及在分子間的磨擦而使傳遞到接口的溫度升高,當(dāng)溫度達(dá)到此工件本身的熔點(diǎn)時(shí),使工件接口迅速熔化,繼而填充于接口間的空隙,當(dāng)震動(dòng)停止,工件同時(shí)在一定的壓力下冷卻定形。
 

  超聲波焊接機(jī)床其實(shí)在實(shí)用中很少用于金屬材料,而更多的是用于塑料、硬質(zhì)橡膠的焊接。在歸類(lèi)的時(shí)候往往會(huì)考慮品目85.46 “用激光、其他光、光子束、超聲波、放電、電化學(xué)法、電子束、離子束或等離子弧處理各種材料的加工機(jī)床,水射流切割機(jī)” 的范圍。雖然品目85.46可以使用超聲波進(jìn)行加工并且可以對(duì)任何材料進(jìn)行處理。但是仔細(xì)看注釋后會(huì)發(fā)現(xiàn):
 

  品目84.56

  本品目所列機(jī)床可用于對(duì)各種材料進(jìn)行切削成形或表面加工,這些機(jī)器必須同時(shí)符合下列三個(gè)方面的要求:

  一、必須是用于切削加工;

  二、必須具備與配有普通刀具的機(jī)床相同的加工功能;

  三、必須是采用以下七種工藝中的一種進(jìn)行加工:激光、其他光或光子束、超聲波、放電、電化學(xué)法、電子束、離子束或等離子弧。

  關(guān)鍵就在這里了,品目84.56是針對(duì)切削加工,而焊接并不屬于切削的范圍,并且在注釋中將品目85.15的焊接設(shè)備排除在外。據(jù)此,該產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)歸入品目85.15。
 

  波峰焊機(jī)
 




 

  波峰焊機(jī)是指將熔化的鉛錫合金燈焊料,經(jīng)電動(dòng)泵或電磁泵噴流成設(shè)計(jì)要求的焊料波峰,亦可通過(guò)向焊料池注入氮?dú)鈦?lái)形成波峰,使預(yù)先裝有元器件的印制板通過(guò)焊料波峰,實(shí)現(xiàn)元器件焊端或引腳與印制板焊盤(pán)之間機(jī)械與電氣連接的設(shè)備。
 

  這個(gè)產(chǎn)品從工作原理圖來(lái)看 “焊接” 的核心是焊料與電路板和元件引腳的接觸,那么焊料的加熱是由電熱爐絲進(jìn)行的,這樣其實(shí)屬于一種電加熱的焊接機(jī)器。我們?cè)賮?lái)讀品目85.15的注釋中可見(jiàn):
 

  品目85.15

  一、軟釬焊、硬釬焊或其他熔焊機(jī)器及器具

  本組包括某些軟釬焊、硬釬焊或熔焊機(jī)器及器具。不論是便攜式的還是固定式的。兼有切割功能的此類(lèi)機(jī)器及器具也歸入本品目。

  焊接時(shí)可由手工進(jìn)行操作,也可以是全自動(dòng)或半自動(dòng)操作。

  此類(lèi)機(jī)器或器具包括:

  其熱量一般是由電感應(yīng)或電傳導(dǎo)產(chǎn)生的。

  硬釬焊及軟釬焊是用較低熔點(diǎn)的填充金屬熔滲于底層金屬而使金屬焊件連接。在連接過(guò)程中,底層金屬并不熔化。填充金屬通過(guò)毛細(xì)吸引分布在焊接點(diǎn)表面之間??筛鶕?jù)所使用的填充金屬的熔點(diǎn)溫度對(duì)硬釬焊與軟釬焊加以區(qū)分。硬釬焊的熔點(diǎn)溫度一般在450℃以上,而軟釬焊則在較低溫度達(dá)到熔點(diǎn)。
 

  這個(gè)的焊接方式正是由液狀填充金屬沾到元件引腳和電路板之間,經(jīng)過(guò)風(fēng)扇冷卻后將元件和電路板焊接在一起。這正好符合注釋中關(guān)于軟釬焊的定義,所以應(yīng)當(dāng)按照軟釬焊機(jī)歸入品目85.15。
 

  鉛帶焊接機(jī)
 

  該鉛帶焊接機(jī)主要由操作平臺(tái)、切刀、液壓裝置和焊接裝置構(gòu)成。 主要用途是在常溫下,只依靠外加壓力將熔點(diǎn)較低的母材壓接,以保證鉛帶的不間斷傳送。 工作過(guò)程:為了將兩條鉛帶焊接在一起,首先利用切刀將鉛帶末端邊緣進(jìn)行切割修整,保證切口平齊;然后將鉛帶末端疊放在壓槽中,兩個(gè)重疊的鉛帶厚度保持在2毫米左右;再經(jīng)壓板擠壓使鉛帶在固體狀態(tài)下壓合連接為一體,并在壓槽的作用下保持原有的形態(tài)(此時(shí)的鉛帶厚度為1毫米)。保證了鉛帶的不間斷運(yùn)送和生產(chǎn)的連續(xù)性。 工作原理:該焊接方式采用被焊金屬接觸面上施加足夠大的壓力,借助壓力所引起的塑形變形,以使原子間鉛帶相互接近形成牢固的焊接接頭,使新鉛帶與原有鉛帶連接在一起。
 

  該產(chǎn)品采用了常溫下壓接的方式,將兩個(gè)金屬部件連接在一起。留意品目84.68的注釋?zhuān)?br />  

  品目84.68

  本品目包括:

  一、利用氣體或其他方式(品目85.15所列方式除外)進(jìn)行操作的錫焊、銅焊或其他焊接機(jī)器及裝置,不論其是否兼有切割功能。切割專(zhuān)用的機(jī)器應(yīng)歸入其相應(yīng)品目。

  二、氣體加溫表面回火機(jī)器及器具。

  這一段注釋既沒(méi)有規(guī)定焊接的對(duì)象種類(lèi),又沒(méi)有要求必須是以加熱方式焊接。然后根據(jù)排除法認(rèn)定其符合以下范圍的規(guī)定:

  (三)其他焊接機(jī)器及裝置(氣焊器具除外)
 

  本類(lèi)包括:

  1.用帶槽滾輪或加熱烙鐵進(jìn)行焊接的機(jī)器及機(jī)械器具,但不包括手持式烙鐵(品目82.05)及品目85.15所列的電氣焊接器具。

  2.摩擦焊接機(jī)
 

  所以,該鉛帶鑄焊機(jī)應(yīng)歸入子目8468.8000項(xiàng)下。
 

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